| 本批次核燃料由AREVAHRR工廠提供共計100束ATRIUM-10之核燃料,依計畫順利完成核定全程14天之稽查作業。於稽查期間,AREVAAffinityGroup將在此工廠開年會。AREVA品保經理建議本公司能藉此機會參加此兩天之年會,AREVA於年會中將報告製程改進、改善品質等相關資料,本公司難有機會參與此類核燃料使用者組織之年會,參與此次難得之會議,獲取AREVA相關燃料設計及製程之改善資料並瞭解AffinityGroup之狀況。稽查結果並未發現異常情況,提出兩件建議請AREVA定期清潔廠房及要求作業員戴工作頭罩以防範異物入侵。稽查後對核燃料製造及稽查作業提出意見如下：一、核燃料丸表面缺陷大幅改善近來核燃料製造廠都盡力改善燃料丸表面缺陷狀況,包括改良設計、製程改善、自動化檢驗等多管齊下之努力,此項可能導致PCI效應之缺陷,近期內將可大幅改善。二、注重核燃料製造廠下包廠家之管控由於核燃料製造廠將許多零組件交由下包廠提供,下包廠之管制狀況將會直接影響核燃料之可靠度,最近接獲西屋通報核燃料之鑄件下包廠GSC有數件異常事件後,請AREVA注意鑄件廠之管控,而於稽查返國後,接獲AREVA月報中報導：AREVA執行下包廠(PCC鑄件)稽查結果有4件發現、10項建議,幸而未直接影響交貨品質,顯示AREVA也著重下包廠之管制,以避免異常事件之發生。優良之下包廠甚可協助核燃料廠排除缺陷,部分之Channel由KSL提供,KSL於此批次AREVA提供之Channel製造圖中,發現有細節註記遺漏或不正確之情況。三、盡量參與核燃料製造廠家客戶組織之聯合稽查及會議「團結就是力量」組織性之稽查可共同分享稽查結果,可藉極少之人力投入,得以掌握廣泛之核燃料工業界狀況,組織性稽查對於核燃料製造廠也有較大之壓力,較易於使製造廠接受之品質改善建議事項,以達到提昇本公司核燃料可靠度之目標。 |