| 本次出國拜訪三菱-日立鋼鐵設備有限公司、日本金屬工業株式會社、新日本製鐵、NISSHINKOKI等公司。瞭解及蒐集該等公司基本資料、業務、熱軋機供應實績、熱軋設備趨勢,並實地參觀熱軋機生產過程,和受訪公司進行生產技術問題和.設備及操作問題討論。主要訪問心得如下：1.三菱-日立鋼鐵設備有限公司主要供應設備包括熱軋帶鋼設備,冷軋設備,製程設備。該公司現有的高科技熱軋設備包括：PC軋機(雙交叉Paircrosstype軋機),工作輥橫移軋機(WorkRollShift,WRS),軋輥在線研磨設備(軋輥形狀在線研磨,ORG)和軋輥外形測定裝置,OPM),輥縫消除裝置(MillStabilizer,MSD),和扁鋼胚寬度控制和裁減裝置（Slabsizingpress）。發展中下一代熱軋設備技術包括：連續、半連續超薄鋼帶軋延。感應式熱軋材結合裝置。動態雙交叉軋機（熱凸度補償,動態自動調厚）。超高速冷卻裝置。高速分捲、高速捲取機及轉筒式卡塞爾捲取機。2.三菱-日立公司初步評估年產60萬公噸熱軋廠,所需場地面積約長380公尺×寬155公尺。若年產165萬公噸熱軋廠,所需場地面積約長485公尺×寬200公尺。3.蓄熱式連續加熱爐因具有總設備投資費用可減少、設備所佔空間減少、加熱能力增加、蓄熱式能源消耗可減少等優點,幾乎取代了傳統同流換熱器(Recuperator)加熱爐,成為鋼鐵熱軋工場主流加熱設備。4.串列式熱軋機（TandemMill）產能較大,投資費用較高。史代克式熱軋機（SteckelMill）適合年產能在165萬噸以下。尤其年產能90萬公噸以下,僅投資一座加熱爐、一座粗軋機和一座附加熱盤捲機之SteckelMillType精軋機即可達到產能需求。SteckelMill和TandemMill在鋼帶品質方面最主要差別,在於SteckelMill可獲得較佳的橫斷面片形(profile),邊降(edgedrop)較小且較窄,橫斷面厚度差較小。5.規劃建造熱軋廠時,熱軋設備基本規格中之產能,最大完軋產品寬度選擇四呎(1300mm)或五呎(1600mm),軋延產品鋼種是否要求碳鋼,是否設置厚板設備（Platemill）,是否具備花紋板(checkplate)功能,須儘早決定,以利後續規劃以及設備供應商進行初步proposal設計。 |