| 為擴大成效並吸取歐洲同業先進之經驗,本(6)月18日至25日前往瑞士出席『第18屆歐洲維修研討會暨第3次全球國際維修會議』,並參訪法國道達爾(Total)石油公司、DSM石化公司等相關工廠,探討延長工場操作週期及大修規劃等實務作法。世界知名之挪威工程管理系統顧問公司(DNV)在維修會議及維修研討中提出了RBM(RiskBasedMaintenance)之整體解決方案,其中包括RBI(RiskBasedInspection)、RCM(ReliabilityCenteredMaintenance)及SIL(SafetyIntegrityLevel)之整合技術及應用。在RBM之實際使用案例中,有許多煉油廠業已證實獲得以下的成果：（1）操作週期從4年延長至6年。（2）維修費用節省8至10%。（3）明確辨識與確認出不可靠的風險項目,包括：設計變更、程序變更、潛藏缺失、圖件錯誤等。（4）辨識與確認「Non-CriticalRuntoFailure」之元件,剔除不必要的維修工作,有效縮短大修時間。從此國際維修會議與各國參加公司研討過程中,瞭解到對探討維修可靠度的提昇方法及如何有效來策訂維修計畫並提昇績效指標,均為歐洲石化同業現階段列為優先探討的課題,也是本次會議研討的重點。現階段歐洲先進之煉油廠,除在建廠階段要求實施嚴謹的系統保證(包含可靠度、妥善率、可維修度及安全度)計畫外,並須透過驗證(Verification)與認證(Validation)的程序來確保建廠工程的生產性能及操作安全。在煉油廠正式營運階段,也需伴隨採用風險基準檢討(RiskBasedInspection,RBI)及可靠度評估(ReliabilityCenteredMaintenance,RCM)等方式來評估與確認主要設備的可靠度狀態,並據以擬訂可以延長操作週期之維修計畫。一般而言,歐洲具備有效風險管理及檢查的煉油廠,其平均操作週期約在4到7年之間,其對大修計畫之排程與項目,也剔除了不必要之檢驗與檢查工作,對於必要的檢驗與檢查,均安排三班制24小時作業,嚴格管制大修作業在30天之內完成。對煉油廠儲槽操作的週期,一般則設定在10年至15年,營運期間儘量採取增加週轉率與縮短靜置時間等方法以減少油泥之產生。相較於我國煉油廠操作週期2～3年,油槽營運週期5年,應有再努力的空間。 |