桃園煉油廠所產的鋪路柏油,經由溶化事業部的銷售系統主要供應國內、中國大陸、香港、東南亞與澳洲等地區,用戶需求的柏油種類有AC5、AC10、85/100、AC20、60/70、AC40、AR4000、Class320、AR8000與中國大陸的80/100、60/80等種類繁多,產、銷、儲、檢作業非常複雜,作業稍有不順就會失去訂單。最適當的對應方法為產製能同時符合多種規範的柏油產品,以簡化產、銷、儲作業,同時滿足各種規範產品客戶的需求。目前本廠所生產的柏油,主要來自真空蒸餾工場,受進料油種及操作條件的影響,彈性小,品質變化大,常受到客戶的抱怨,售價等級也無法提高,因此計畫於93年新蓋一座柏油吹製工場,用於精製提昇柏油產品等級及品質穩定性。奧地利Porner公司為目前世界上柏油吹製商業化製程市場佔有率最高的公司,藉由參訪該公司了解柏油吹製技術,並澄清設計規範及設備裝置等事宜,有助於本專案的工作推展。其次,本廠即將於92年7月正式成立第一座烷化工場,運轉生產烷化油,目前正值工程設計及建造階段,桃廠這一座烷化工場共包含四個單元:1.烷化單元美國Stratco公司的製程2.烯烴氫化飽合單元法國Axens/IFP公司的製程3.丁烷異構化單元美國UOP公司Butamer製程4.廢硫酸再生單元美國Monsanto公司製程*細部工程設計及建造工作由日本JGC工程公司統包。時間上恰巧碰到Axens/IFP公司正在舉辦一年一度之『RefinerySeminar』煉油研討會,因此藉由此次行程之便,參加該年度研討會,以了解目前歐洲及世界各國的煉油趨勢與技術,也儘量向他們學習煉製方法流程設計技術及方法設備設計事宜。此外,正值本廠之HPU(氫氣純化裝置)操作,其產品H2純度雖有所改善,但尚未達一百分,所以也順道參訪HPU之製程廠家位於慕尼黑的Linde公司,與Linde公司的專家一起深度討論HPUH2純化技術,以及HPU設計與操作之相關技能。藉由此次行程把握機會向國外設計專家討教學習,增進我們對柏油吹製工場最佳進料選擇操作模式及柏油品質之認知,並對此工場之後段尾氣處理環境影響確認更加了解,對於此工場日後之操作彈性有很大助益;本專案工程正值撰寫規範說明書及招標階段,出國充分討論製程設計與事先了解工場特性等,有助確認本專案是否符合品質需求。 |