| 桃園煉油廠近年來規模最大的投資案,RFCC工場與烷化工場已陸續完工加入生產行列。此兩座工場的加入不僅使桃園煉油廠的煉製結構更趨於完整,同時也帶來了無限的發展希望。本次出國主要行程包括：(1).至美國聖地牙哥,參加KBR及Exxon-Mobil公司聯合舉辦的2003年FCC專利製程研討會。(2).至華盛頓EMRE(Exxon-Mobil研究與工程中心),討論有關RFCC與烷化製程的操作整合及控制最佳化。(3).至日本東京拜訪Engelhard觸媒公司及東燃石油公司。KBR-ExxonMobilFCC專利製程論文發表會通常每隔兩年舉辦一次。發表會的目的主要在於介紹該兩家公司新近研發的商業化製程技術或製程發展趨勢,同時也會邀請其策略合作廠商發表相關論文,及提供該公司顧客、研發技術人員有相互交流機會。本次發表會的主題是－老貓的新把戲。會中總共有20篇論文發表,包含製程新技術、故障排除、環保要求趨勢與應對技術、設備檢查、觸媒發展與耐火泥材料技術等。余針對桃廠現階段所面臨且較迫切之主題,掘取其中六篇與大家分享。內容包括FCC的發展歷程,KBR最新式的反應/再生器系統設計,降低粒子及NOX從FCC再生器中逸散的硬體解決方法,進料噴嘴故障排除程序,旋風分離器(Cyclones)故障排除及觸媒的最適度性能管理等。Exxon-Mobil公司是當今世界上最大的石油公司,本廠新建的重油轉化工場即是採用該公司的Flexible-CrackingIV專利製程。在接獲邀請後,我即密切與該公司的工程研發中心聯繫,並且事先E-mail本次參訪所要請教與討論的問題,包括反應/再生器間的觸媒循環,如何增丙烯產量,停爐檢修期間反應再生區的檢查重點,CO部分燃燒模式操作,RFCC與烷化製程操作如何密切搭配,及如何提高RFCC產品的價值等等。希望對於本廠RFCC與烷化工場的操作能有所助益。 |